選擇水環式真空泵時，應確定泵的用途和性能，并選擇泵的類型。這種選擇需要從水環式真空泵的類型和形式的選擇開始，那么選擇泵應該用什么原則呢?依據是什么?
一、泵的選擇原則
1.使所選泵的類型和性能滿足流量、揚程、壓力、溫度、空化流量、抽吸范圍等工藝參數的要求。
2.需要滿足介質特性的要求。水環式真空泵
輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵，要求有可靠的軸封或采用無泄漏泵，如磁力泵、隔膜泵、屏蔽泵等;輸送腐蝕性介質的泵，對流部分要求使用耐腐蝕材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵、CQF工程塑料磁力驅動泵等。
對于輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部分使用耐磨材料，必要時使用清潔液體沖洗軸封。
3.機械可靠性高，噪音低，振動小。
4.在經濟上，設備成本、運行成本、維護成本和管理成本的總成本應被認為是低的。
5.離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能穩定、操作簡單、維護方便等特點。
二、水環式真空泵選型依據
根據工藝流程和給排水要求，從液體輸送能力、單位揚程、液體性質、管道布置和運行工況等五個方面考慮泵的選擇依據。
1.流量是水環式真空泵選型的重要性能數據之一，直接關系到整個裝置的生產能力和輸送能力。例如，正常、小和大泵流量可以在設計院的工藝設計中計算。選擇泵時，以大流量為依據，注意正常流量。沒有大流量時，通常取正常流量的1.1倍作為大流量。
2.裝置系統所需的揚程是水環式真空泵選型的另一個重要性能數據，一般通過變大揚程5%-10%來選擇。
3.液體性質，包括液體介質的名稱、物理性質、化學性質等性質。物理性質包括溫度C、密度D、粘度U、固體顆粒直徑和介質中氣體含量等。與系統揚程、有效氣蝕余量的計算和合適的泵型有關：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選擇泵材料和軸封類型的重要依據。4.工廠系統的管道布置條件是指液體輸送的高度和距離、吸入側低液位和排出側高液位、管道規格及其長度、材料、管件規格和數量等數據，以計算梳頭和檢查氣蝕余量。
5.水環式真空泵有許多操作條件，例如液體操作t飽和蒸汽力p、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔、環境溫度、操作是間歇的還是連續的，以及泵的位置是固定的還是可移動的。
